磨(mo)頭采(cai)用(yong)靜壓(ya)結構，克服了(le)軸(zhou)承啟動(dong)(dong)和停止(zhi)時出現(xian)的(de)(de)干摩擦(ca)造成的(de)(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨(mo)損現(xian)象，提高了(le)主(zhu)軸(zhou)的(de)(de)使用(yong)壽命及(ji)精度保(bao)持性；當主(zhu)軸(zhou)啟動(dong)(dong)后，依靠淺腔(qiang)階梯(ti)效(xiao)應形成較大(da)的(de)(de)動(dong)(dong)壓(ya)承載力，大(da)大(da)地提高了(le)主(zhu)軸(zhou)剛度；高壓(ya)油膜的(de)(de)均(jun)化作用(yong)和良(liang)好和抗振(zhen)性保(bao)證(zheng)了(le)主(zhu)軸(zhou)具有很高的(de)(de)旋(xuan)轉精度和運轉平穩性。（15）KW電機驅動(dong)(dong)，最高轉速1450rpm。設備采(cai)用(yong)高速（CBN）砂輪加工兩端面(mian)，提高端面(mian)光潔度。（砂輪可根據用(yong)戶需(xu)求定(ding)制）。

機床(chuang)上重(zhong)要零部(bu)件，均采(cai)用品(pin)(pin)牌(pai)廠家產品(pin)(pin)，質量可靠(kao)，易于(yu)維護。如(ru)導軌用德國力士樂品(pin)(pin)牌(pai)，臺灣絲桿，進口電(dian)器(qi)，海利(li)普變頻器(qi)等等。

鑄(zhu)件采用375HT材料，材質(zhi)好，強度高(gao)，床身立柱均(jun)采用二次(ci)回火處理，消除內應力，延長機(ji)床壽命(ming)，以確保高(gao)精度，高(gao)剛性(xing)，延長機(ji)床壽命(ming)。

床身立柱均(jun)用進口(kou)加工(gong)(gong)中心和(he)進口(kou)龍(long)門(men)加工(gong)(gong)中心加工(gong)(gong)，高精的加工(gong)(gong)設備(bei)和(he)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證了(le)精度。

電(dian)氣采用獨立電(dian)柜，獨立操縱臺(tai)，自(zi)(zi)主研發的數控系統(tong)控制，可實(shi)現自(zi)(zi)動(dong)控制，自(zi)(zi)動(dong)完成循環磨削，自(zi)(zi)動(dong)檢測對刀，自(zi)(zi)動(dong)分辨、自(zi)(zi)動(dong)補償，操作簡單方便(bian)。

橫(heng)向進給(gei)及垂直進給(gei)裝置，由伺服電(dian)機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲(si)杠(gang)、直線(xian)導軌。其中垂直軸有制動(dong)或(huo)自鎖裝置，并配(pei)有光柵尺絕對坐標定位。

磨床各導軌處(chu)均設置(zhi)潤滑點，由電動潤滑泵進行潤滑。為工作臺配(pei)備獨立供油(you)箱(xiang)，進、回(hui)管路(lu)通過拖鏈合理布局。

電磁吸盤(pan)采(cai)用銅芯線圈(quan)設計，表面花盤(pan)采(cai)用同心(xin)圓并割花設計，客戶也可定制花盤(pan)。表面磁力均勻，并配備了自動充退磁裝置，具(ju)有(you)磁力可調、失磁保護等功(gong)能(neng)。

加工產(chan)品不(bu)變形，精度高，工件厚(hou)度差距(ju)保持在 0.02mm以(yi)內，具(ju)體詳(xiang)見產(chan)品參數表。