磨(mo)頭采用(yong)(yong)靜壓結構，克服(fu)了(le)(le)(le)軸(zhou)承啟動和(he)停止(zhi)時出現的干(gan)摩(mo)擦造成的軸(zhou)與軸(zhou)承磨(mo)損現象，提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)(le)(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)的使用(yong)(yong)壽命及精(jing)度保持性(xing)；當主(zhu)(zhu)軸(zhou)啟動后，依靠淺腔階(jie)梯效應(ying)形成較大(da)的動壓承載力，大(da)大(da)地提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)(le)(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)剛度；高(gao)(gao)壓油膜的均化作用(yong)(yong)和(he)良好(hao)和(he)抗振性(xing)保證了(le)(le)(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)具有很高(gao)(gao)的旋(xuan)轉精(jing)度和(he)運轉平(ping)穩性(xing)。（11）KW電機驅動，最(zui)高(gao)(gao)轉速(su)1450rpm。設(she)備采用(yong)(yong)高(gao)(gao)速(su)（CBN）砂輪(lun)加工兩端(duan)面，提(ti)(ti)高(gao)(gao)端(duan)面光(guang)潔(jie)度。（砂輪(lun)可根據(ju)用(yong)(yong)戶需求定制(zhi)）

均采用品牌廠家產品，質量可靠(kao)，易于維(wei)護。如導軌用德國力士(shi)樂品牌，臺(tai)灣絲桿(gan)，進口電器，海利普變頻器等等。

鑄件采用375HT材(cai)料，材(cai)質好，強度(du)高(gao)，床身(shen)立柱均采用二次回火(huo)處理(li)，消除內應力，延長機(ji)床壽命，以確保(bao)高(gao)精度(du)，高(gao)剛性，延長機(ji)床壽命。

床身立柱(zhu)均用進口(kou)加工(gong)中心和進口(kou)龍門加工(gong)中心加工(gong)，高精(jing)的(de)加工(gong)設備(bei)和加工(gong)工(gong)藝保證了精(jing)度(du)。

電氣采用獨(du)立電柜(ju)，獨(du)立操(cao)(cao)縱臺，自(zi)(zi)主研發的數控(kong)系統控(kong)制，可實現自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制，自(zi)(zi)動(dong)完成(cheng)循環磨削，自(zi)(zi)動(dong)檢測(ce)對刀，自(zi)(zi)動(dong)分辨、自(zi)(zi)動(dong)補償，操(cao)(cao)作簡單方(fang)便。

橫向進(jin)給(gei)及垂直(zhi)(zhi)進(jin)給(gei)裝置，由伺服(fu)電機(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)構、滾珠絲杠、直(zhi)(zhi)線導軌。其中垂直(zhi)(zhi)軸有(you)制動或自鎖裝置，并配有(you)光(guang)柵(zha)尺(chi)絕對坐標定位。

磨床各導軌處均設置潤滑點，由電(dian)動潤滑泵進行(xing)潤滑。為工(gong)作(zuo)臺配備獨立供油箱，進、回管路(lu)通過拖(tuo)鏈(lian)合理布(bu)局(ju)。

電磁吸(xi)盤(pan)采用(yong)銅(tong)芯線圈設(she)計，表面花(hua)(hua)盤(pan)采用(yong)同心(xin)圓并割花(hua)(hua)設(she)計，客戶(hu)也可(ke)定(ding)制花(hua)(hua)盤(pan)。表面磁力均勻，并配備了自動充退磁裝置，具有磁力可(ke)調、失(shi)磁保護(hu)等功(gong)能。

加工(gong)產品(pin)不(bu)變(bian)形，精度高(gao)，工(gong)件厚度差(cha)距保持在  0.01mm以內，具體(ti)詳見產品(pin)參數表。