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SK7130型數控平面(mian)磨(mo)床(chuang)技(ji)術參數
1.本機(ji)床采用(yong)拖板(ban)移動式,導軌為雙(shuang)V雙(shuang)平結構,工作(zuo)臺承載能力好(hao),加工精度高,質 量(liang)可(ke)靠;
2.機床擁有獨立的自潤滑系統,穩定性(xing)好, 回轉精度高(gao);
3.橫向和垂直軸進(jin)(jin)給均采用精密(mi)絲桿傳(chuan)動、伺服(fu)電機驅動,控制精準,進(jin)(jin)刀(dao)精度(du)高(gao),具(ju)有較高(gao)的性價比。
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參 數(Specificafions) |
單 位(wei)(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺 (Worktables) |
工(gong)作臺面(mian)尺寸(寬×長(chang)) |
mm |
300×1000 |
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吸盤尺寸(cun)(寬×長) |
mm |
300×800 |
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最大磨(mo)削尺(chi)寸(寬×長×高(gao)) |
mm |
300×800×400 |
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工作臺(tai)縱向行程(cheng)(液(ye)動) |
mm |
200~1100 |
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工作臺(tai)速度(du)(無級(ji)) |
m/min |
3~27 |
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工(gong)作臺T型槽(cao)數×寬度 |
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3×18 |
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工作臺(tai)承載量 |
kg |
499 |
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磨 頭 (Grinding wheel head) |
砂輪軸中心(xin)到工作臺面的距離 |
mm |
135~575 |
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磨(mo)頭橫向每行程斷(duan)續進給量 |
mm/次(ci) |
數(shu)控 |
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砂(sha)輪(lun)軸轉速 |
rpm |
1440 |
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垂直(zhi)進給(gei)手輪刻度盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪每轉磨頭進(jin)給量 |
橫向(xiang)進給 |
mm |
數控無極變速(su) |
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垂直進給 |
mm |
數控無(wu)極變速 |
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砂(sha)輪尺寸(外徑×寬×內徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機(ji)功率 (motor power) |
電機總功率 |
kw |
15 |
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磨頭電機功率(lv) |
kw |
11 |
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工作精(jing)度 |
加工表面對基面的平行度 |
mm |
300:0.005 |
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表(biao)面(mian)粗糙度(du) |
μm |
Ra0.63 |
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機(ji)床重量 |
凈重(zhong) |
kg |
3700 |
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毛重 |
kg |
3900 |
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機床(chuang)外形尺寸(長×寬×高) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一(yi)、保修(xiu)期及保修(xiu)期后(hou)的服務
1.機床從驗收合格之日起,整機保修(xiu)12個(ge)月。
2.設備在質(zhi)保期內出現(xian)故(gu)障,賣方4小時內有答復,72小時內趕到現(xian)場處(chu)理(li)故(gu)障,免費服務(wu)并免費更換(huan)損(sun)壞的零件。
3.保修期過后,賣方(fang)將提供優(you)惠的技術支持和服務以及零配件(jian)供應(ying)。
4.凡是人為損(sun)(sun)壞或未按《使(shi)(shi)用(yong)說明書》正確使(shi)(shi)用(yong)本(ben)機(ji)床造成機(ji)床損(sun)(sun)壞的,均(jun)不在保修(xiu)之內(nei);如發生事故(gu)由買(mai)方自己負責。
二(er)、 培(pei)訓
如買方(fang)(fang)需要,賣(mai)方(fang)(fang)服務(wu)人(ren)員(yuan)(yuan)應(ying)對買方(fang)(fang)的操(cao)作(zuo)工、維修工及(ji)(ji)(ji)有關管理(li)人(ren)員(yuan)(yuan)進行現場培訓,培訓內容(rong)主要是:機床主要結構及(ji)(ji)(ji)功能(neng)、安全操(cao)作(zuo)規程及(ji)(ji)(ji)基本常(chang)識、各手輪手柄的功用、常(chang)見的故障和排除方(fang)(fang)法、機床的維護、保養及(ji)(ji)(ji)注意(yi)事項等。
三、技術資料清單
使用說明書(shu)(機械、液壓部分,含(han)機床維護等) 1份
使用說明書(電(dian)氣(qi)部(bu)分,含電(dian)氣(qi)原(yuan)理(li)圖、接(jie)線(xian)圖等) 1份
合(he)格證(zheng)明書 1份(fen)
裝箱單: 1份
四、機(ji)床附(fu)件清單
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序號(hao) |
附件名稱 |
規格 |
數量 |
備(bei)注 |
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1 |
電磁吸盤 |
300×800(標準型) |
1塊 |
標配 |
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2 |
砂輪(帶(dai)卡盤) |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標(biao)配(pei) |
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3 |
砂輪平衡軸 |
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1 支(zhi) |
標配(pei) |
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4 |
砂輪修整器(自制) |
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1 只 |
標配 |
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5 |
地(di)腳螺釘 |
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3只 |
標配(pei) |
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6 |
機床墊鐵(tie) |
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5付 |
標配 |
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7 |
砂(sha)輪平衡架 |
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1 只 |
標配 |
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8 |
內六角(jiao)扳(ban)手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標(biao)配 |
注意:其中電磁吸盤和一套砂(sha)輪裝在(zai)主機上;
五、機床安裝調試及終驗收
1.賣方應(ying)(ying)在(zai)合同生效后一個月(yue)內(nei)向買方提供(gong)“環境(jing)安裝要求”,買方應(ying)(ying)根據此要求提前做好機床的(de)安裝準備工(gong)作。
2.機床到(dao)達用戶地并開(kai)箱(xiang)后,買方按“裝(zhuang)(zhuang)箱(xiang)單”中(zhong)的(de)內容(rong)進行逐(zhu)項清點驗收。如需賣方幫助安裝(zhuang)(zhuang)調試,則應及(ji)時通知賣方。
3.賣方(fang)接(jie)到買方(fang)需安裝(zhuang)調(diao)(diao)試的(de)通知后,應及時派人(ren)前(qian)往買方(fang)地進(jin)行機床(chuang)的(de)安裝(zhuang)調(diao)(diao)試工作(zuo)。買方(fang)派專人(ren)協助,并提(ti)供必要(yao)的(de)工具和相應的(de)便利。
4.安裝調試完成后(hou),對(dui)試件進(jin)行磨削(xue)加工,并檢查試件的精度及(ji)粗糙度達(da)客(ke)戶要求(在該(gai)機型規定(ding)的精度范圍內)。
5.驗收(shou)完畢,買方在驗收(shou)合格單上簽字。
6.買方對(dui)運抵安裝現場的機(ji)床(chuang)存(cun)放時間不(bu)得超過(guo)45天(tian),若超過(guo)45天(tian)不(bu)進(jin)行安裝,將(jiang)從45天(tian)后視(shi)同該機(ji)床(chuang)已(yi)經(jing)驗收合格,并開(kai)始計算(suan)質保(bao)期時間。
六(liu)、機床執行(xing)標準
本機床產(chan)品(pin)貫徹JB/T 1579-1999標(biao)準的(de)相關標(biao)準和行業標(biao)準
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機床(chuang)部件 |
數量 |
備 注(zhu) |
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主機 |
1套 |
含:床身、拖板、工作臺、立(li)柱(zhu)、磨頭等 |
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電氣系統 |
1套 |
含(han):電(dian)氣(qi)控制柜(ju)、操(cao)縱箱(xiang)等 |
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液壓及潤滑系統 |
1套 |
含:液壓(ya)泵(beng)、液壓(ya)閥、液壓(ya)管路、接氣管、潤滑管路等 |
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冷卻系統 |
1套 |
含:水泵(beng)、等 |
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序號 |
名(ming) 稱 |
特 點 |
制造廠家(jia) |
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1 |
主軸 |
合金鋼經多次熱處理(li) |
自制 |
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2 |
主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承P4級 |
滾動軸承(cheng)(精度高) |
外購(gou)(哈軸) |
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3 |
滾珠絲桿(垂直(zhi)、橫向) |
高精度 |
外購(哈軸) |
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4 |
蝸(gua)輪(lun)蝸(gua)桿 |
裝在(zai)垂直(zhi)進給減速器上 |
自制 |
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5 |
主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)瓦 |
磨頭上 |
自制 |
七、機(ji)床控(kong)制系統(tong)介紹(列表詳細介紹)
SKM130數(shu)控高精(jing)平面(mian)磨床數(shu)控系(xi)統,面(mian)板帶(dai)有(you)10寸觸摸屏,可(ke)(ke)顯示Z/Y軸(zhou)(zhou)的進給(gei)尺寸,分為粗、精(jing)及無火花磨削,可(ke)(ke)數(shu)字化(hua)設置進給(gei)次(ci)數(shu)及每次(ci)的進給(gei)量。調(diao)節磁盤(pan)吸力大小,Y軸(zhou)(zhou)可(ke)(ke)數(shu)字化(hua)設置磨削距離,Z軸(zhou)(zhou)具有(you)磨削完成回復原(yuan)點及機(ji)床主(zhu)軸(zhou)(zhou)、液壓、水泵停(ting)止(zhi)功能。設備工作(zuo)臺做(zuo)左右運(yun)動(dong)(X),滑(hua)到架做(zuo)前后運(yun)動(dong)(Y),主(zhu)軸(zhou)(zhou)頭座(zuo)做(zuo)上下運(yun)動(dong)(Z),立柱與主(zhu)機(ji)座(zuo)固定式結構,X軸(zhou)(zhou)液壓傳動(dong),Y/Z軸(zhou)(zhou)采用交流電機(ji)驅動(dong)絲桿傳動(dong)。機(ji)床采用PLC控制系(xi)統,帶(dai)有(you)手搖脈沖(chong)發生(sheng)器。各電路設有(you)短路保護裝置及過載保護裝置。生(sheng)產(chan)廠家:杭州東宏(hong)自動(dong)化(hua)設備有(you)限公司
主要電氣配件:
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序號 |
名(ming) 稱 |
代號(hao) |
制造(zao)廠家 |
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1 |
交流接觸器 |
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施耐德 |
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2 |
空氣開(kai)關 |
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施耐德 |
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3 |
繼電器 |
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施耐(nai)德 |
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4 |
接近開(kai)關 |
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OMRON |
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5 |
按鈕 |
|
施耐德 |
|
6 |
伺服電機 |
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SIEMENS |
|
7 |
伺服電機驅(qu)動(dong)器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器 |
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九川(chuan) |
|
9 |
操(cao)作屏 |
|
SIEMENS |
八、機床工作環境要求
◇ 電(dian)(dian)源(yuan):三相交流電(dian)(dian)380V±10%,50Hz±1%,控制(zhi)電(dian)(dian)壓:DC24V±10%。
◇ 環境(jing)溫度: -5°C~ +40°C
◇ 相對濕度(du): ≤85%
◇ 機(ji)床安裝在遠離震源,熱源,熱流(liu),且地基厚(hou)實的車間(jian)里。
文章(zhang)編輯:德(de)清勤龍磨床(chuang)
2019年12月2日
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