18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力(li)于成為圓臺(tai)平面磨(mo)床行業贏領者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸矩(ju)臺(tai)平面磨(mo)床主要(yao)是用砂輪周(zhou)邊磨(mo)削鋼(gang)料(liao)、鑄鐵(tie)及(ji)有色金屬等各種材料(liao)。
根據工件材(cai)料、形(xing)狀，可采用(yong)(yong)不同的裝夾、定位方法。一般平(ping)面(mian)(mian)，可以采用(yong)(yong)電磁吸盤或直接緊固(gu)于工作(zuo)臺上進行(xing)磨削加(jia)工；平(ping)面(mian)(mian)、直角面(mian)(mian)、任意角度、圓柱(zhu)端面(mian)(mian)及(ji)其它(ta)一些(xie)特殊形狀，可在夾具或多功能強力電磁吸盤上進行磨削加工。
一、性(xing)能(neng)：
1、AHR:前后、左(zuo)右自動，上下(xia)快(kuai)動；
2、AHD：前后(hou)、左右、上(shang)下(xia)三(san)軸全(quan)自動，上(shang)下(xia)伺服；PLC程序伺服電機控制，帶觸摸屏操作；
3、MSI：前后、左右、上下(xia)三軸全(quan)自動，雙軸伺服，PLC程序伺(si)服電(dian)機控制，帶觸摸屏(ping)操作；
二(er)、設備的結構(gou)：
（1）設備的總(zong)體布局
1．臥軸矩臺平面(mian)磨床
2．砂輪(lun)(lun)架的砂輪(lun)(lun)冷(leng)卻由獨立的冷(leng)卻系統，在每個(ge)砂輪(lun)(lun)上均(jun)有冷(leng)卻液噴嘴，在設(she)備(bei)一(yi)端有獨立冷(leng)卻水箱。
3．在磨床床身的一端，具有獨立的潤滑控(kong)制(zhi)油箱，該潤滑系統對工作(zuo)臺運動(dong)的導軌進(jin)行連(lian)續的潤滑。
（2）磨(mo)床的主要(yao)機(ji)械結構特性
注：1、主要結(jie)構部分(fen)采用強度、耐(nai)磨性、耐(nai)熱性均較好(hao)，減振(zhen)性能良好(hao)的灰鑄鐵HT250。內部合理布筋，增強了(le)剛性。 X軸（工作臺）用油壓驅動做往(wang)復運(yun)動；Y軸（前(qian)后方向）采用托板式(shi)由電(dian)機驅動滾珠絲桿(gan)進行往復運(yun)動； Z軸（磨頭）通過蝸輪帶動“ T”型絲桿(gan)進(jin)行往復運動(dong)，以保證其進(jin)刀精準(zhun)；
（3）導軌形式
注：采用(yong)一“V”一“平(ping)”鐵塑(su)導軌；
（4）砂(sha)輪架(jia)結構
注：砂(sha)輪(lun)架采用雙層(ceng)布(bu)筋，以保證其剛性；磨頭上下運動采用滑板式(shi)結構，可以辟免由于工作年限長導致進(jin)刀(dao)不(bu)準；
（5）整機電(dian)氣系統采用多個電(dian)器組進(jin)行控制。并有(you)以(yi)下幾點：
1＞、安全(quan)保(bao)護(hu)（機械互(hu)鎖(suo)）指將上下進刀與砂輪(lun)轉(zhuan)(zhuan)動進行(xing)互(hu)鎖(suo)，只有砂輪(lun)轉(zhuan)(zhuan)動時(shi)才(cai)可(ke)以(yi)進刀，能有效防止因人為操作不(bu)擋引起(qi)的不(bu)必要損失；
2＞、（電(dian)(dian)路(lu)的）過載(zai)是指(zhi)無故障情況下電(dian)(dian)路(lu)超(chao)過滿載(zai)值；
3＞、緊急(ji)停(ting)止是指在某(mou)種緊急(ji)情況下需要停(ting)止時(shi)的操作；
4 ＞、本(ben)機完(wan)成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械安全機械電氣設備。
三、其(qi)它電氣部件(jian)
注：1＞、本機(ji)配24V20W照(zhao)明(ming)燈(deng)；
2＞、主軸（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺灣）
4＞、油壓馬(ma)達（臺灣油升）
5＞、機械(xie)閥（臺灣俊全興）
6＞、油壓原件(jian)（臺灣康百世）
7＞、油壓接頭(tou)（俊仁管(guan)件(jian)）
8＞、電氣控制部分（西(xi)門子）
9＞、伺服電機系(xi)統(日本(ben)三菱)
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