熱門關鍵詞: 臺灣圓臺磨床 磨床生產廠家 精密數控磨床 雙工位立軸圓臺平面磨床
臥軸(zhou)圓臺平面磨(mo)床(chuang)的(de)(de)主要(yao)的(de)(de)鑄(zhu)件采用的(de)(de)是加(jia)了稀有金屬的(de)(de)高(gao)級鑄(zhu)鐵材料(liao),并(bing)且(qie)經過退火處理,采用自然(ran)及震(zhen)動消(xiao)除應(ying)力,由此(ci)來(lai)確保高(gao)精(jing)度、高(gao)剛性(xing),并(bing)且(qie)能(neng)夠強化機器(qi)的(de)(de)壽命。那么還有哪些關于(yu)臥軸(zhou)圓臺平面磨(mo)床(chuang)的(de)(de)規范操作呢?接(jie)下(xia)來就讓勤龍小編帶你來看看吧(ba)。
臥軸圓臺平(ping)面磨(mo)床(chuang)的規范操作:
1.開(kai)機(ji)前對機(ji)床(chuang)進行檢查:開(kai)機(ji)前檢查機(ji)床(chuang)各手柄位置及傳動(dong)部位是否合理(li),并擦拭各滑動(dong)導軌,加施(shi)潤滑油(you),各油(you)池、油(you)盒、彈子油(you)盅(zhong)等按規定進行加(jia)油(you)。
2、查看(kan)當班作(zuo)業計(ji)劃:按作(zuo)業計(ji)劃順序及進度要求進行作(zuo)業,以滿(man)足生(sheng)產進度的需要。
3、閱讀(du)圖紙及工(gong)藝(yi):熟讀(du)圖紙及加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi),確(que)定加(jia)工(gong)基準(zhun)和加(jia)工(gong)步驟;確定加工所需工、量具等。
4、磨(mo)前自檢、校(xiao)對工(gong)、量具(ju):按(an)圖紙及工(gong)藝領取待磨(mo)件,檢查待磨(mo)件是否(fou)符合磨(mo)前要求;領取(qu)加工(gong)所需工(gong)、量具并(bing)進行校對。
5、自檢:所(suo)有工(gong)件加工(gong)完了以(yi)后都要進行自檢,發現問題須馬上解決。
6、首件檢驗:在批量(liang)生產中,必須進行首件檢查(cha),合(he)格后方能繼續加工。
7、送檢(jian):工(gong)件加工(gong)完(wan)以后及時送檢(jian),不得銹蝕,送檢(jian)過程中避免磕(ke)碰,并在圖紙上加工(gong)工(gong)藝欄及輪班作(zuo)業計劃簽字(外加工件附送貨(huo)單及自檢報(bao)告
) 送檢。
8、當班下(xia)班前(qian),需將(jiang)工、量具(ju)擦拭干(gan)凈,送(song)還工具(ju)室
;擦拭機床(chuang)清掃機床(chuang)周圍所負責區域,工作臺(tai)臺(tai)面涂上一層防銹油(you),且關閉機床(chuang)電源。
磨床的自(zi)動(dong)潤(run)(run)滑(hua)系統采用循(xun)環式自(zi)動(dong)潤(run)(run)滑(hua)系統,當主軸啟動(dong)時,潤(run)(run)滑(hua)油即自(zi)動(dong)循(xun)環,對各螺桿及(ji)滑(hua)道提供強制(zhi)潤(run)(run)滑(hua),可(ke)大大降低(di)滑(hua)道磨損度。
工(gong)人在工(gong)作(zuo)中要戴(dai)好防護(hu)眼(yan)鏡,修整砂輪時(shi)要平衡地進行,防止撞擊(ji)。測量工(gong)件、調整或(huo)擦(ca)拭平面磨床都(dou)要在停機后進行。用磁力吸(xi)(xi)盤時(shi),要將盤面、工(gong)件擦(ca)凈、靠緊、吸(xi)(xi)牢,必要時(shi)可加(jia)擋鐵,防止工(gong)件移位(wei)或(huo)飛(fei)出。要注意(yi)裝好砂輪防護(hu)罩或(huo)機床擋板,站位(wei)要側(ce)過高速旋轉砂輪的正面。
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