隨著信息(xi)技術和(he)機械(xie)生產(chan)技術的(de)(de)(de)(de)攜(xie)手(shou)進步(bu)，人們(men)逐漸解放(fang)雙手(shou)勞(lao)動(dong)力，發明出(chu)了(le)可以磨削工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)磨床(chuang)(chuang)，但是畢(bi)竟是機械(xie)，因(yin)此會有(you)一些影響(xiang)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)因(yin)素(su)也很正常(chang)。接下來就(jiu)讓勤龍磨床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)小編帶你來看(kan)看(kan)影響(xiang)數控(kong)磨床(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)(gong)表面粗糙度(du)的(de)(de)(de)(de)因(yin)素(su)和(he)改善的(de)(de)(de)(de)措施(shi)吧。

　　工件材質有關的因(yin)素

　　對于數控磨床來說，包括材料的硬度、塑性、導熱性等。

　　工件(jian)材(cai)料(liao)的硬(ying)度、塑性、導熱性對表面粗糙(cao)(cao)度有(you)顯著影響。鋁、銅(tong)合(he)金等軟材(cai)料(liao)易堵(du)塞砂輪，比較難磨。塑性大(da)(da)、導熱性差(cha)的耐熱合(he)金易使砂粒早期崩落，導致磨削表面粗糙(cao)(cao)度值增(zeng)大(da)(da)。

加工條件有關的因素

　　包括磨削的用量、冷卻(que)條件以(yi)及工藝(yi)系統的精度與抗(kang)振性等。

　　磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)用(yong)量有砂(sha)輪的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)、工(gong)(gong)件速(su)(su)(su)度(du)(du)、磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)的(de)(de)深(shen)度(du)(du)和縱向(xiang)進(jin)給量等(deng)。砂(sha)輪的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)提高就可能使(shi)表(biao)(biao)面金屬塑性(xing)變形的(de)(de)傳播速(su)(su)(su)度(du)(du)跟不(bu)上磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)(su)度(du)(du)，材(cai)料還來不(bu)及變形，導致磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)表(biao)(biao)面的(de)(de)粗糙值降(jiang)低。增(zeng)加工(gong)(gong)件的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)，會(hui)導致塑性(xing)變形增(zeng)加，表(biao)(biao)面的(de)(de)粗糙值也(ye)會(hui)增(zeng)大。磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)的(de)(de)深(shen)度(du)(du)和縱向(xiang)進(jin)給量越大，塑性(xing)變形越大，從(cong)而增(zeng)加了(le)(le)表(biao)(biao)面的(de)(de)粗糙度(du)(du)。砂(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)時溫度(du)(du)高，熱的(de)(de)作(zuo)用(yong)占了(le)(le)主(zhu)導的(de)(de)地位，因此(ci)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)的(de)(de)作(zuo)用(yong)十(shi)分的(de)(de)重要。切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)可以降(jiang)低磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)區的(de)(de)溫度(du)(du)，減少燒傷(shang)，沖去不(bu)用(yong)的(de)(de)砂(sha)礫和切(qie)削(xue)(xue)(xue)以免劃傷(shang)工(gong)(gong)件，但冷卻方法個切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)必(bi)須選擇合適的(de)(de)。

　　此外(wai)，對于外(wai)圓磨(mo)床、內圓磨(mo)床和(he)平面磨(mo)床，其機床砂輪的主軸精(jing)(jing)度、進給(gei)系(xi)(xi)統的精(jing)(jing)度和(he)平穩(wen)性、整個機床的剛度和(he)抗振性等，都和(he)表面粗糙度有密切(qie)關系(xi)(xi)。

　　以上就是(shi)小編整理的(de)關于數控磨床(chuang)的(de)加工表(biao)面(mian)會受到的(de)影響(xiang)和解決方(fang)法，希望能對你有所(suo)幫助。如(ru)果你還想(xiang)了解更多磨床(chuang)歡迎(ying)關注(zhu)我們。勤龍磨床(chuang)擁有18年研發經驗，質量和服(fu)務都有(you)所保障，我們擁(yong)有(you)20多項(xiang)專利(li)的技術，在多個工業領域進行服務，擁(yong)有多年的累計經(jing)驗，良好(hao)的售后，我(wo)們承(cheng)諾在 1h內(nei)提出具體(ti)(ti)的解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，24h內排除(chu)問題故障，我們竭誠(cheng)為您服務，期待(dai)和您合作(zuo)共創輝煌。